河北某水泥厂建有一条4000t/d水泥熟料生产线,其煤粉计量与输送系统配备有两台转子秤,煤粉制备车间布置在窑头。窑头、窑尾喂煤系统配套罗茨风机,窑头罗茨风机实际操作表压为15kPa,窑尾罗茨风机为23kPa,存在电机功率选型大、噪声大(约110dB)等问题。另外,罗茨风机在运行中需定期添加润滑油,进行循环水冷却等维护保养工作,存在油水“跑、冒、滴、漏”现象,对现场环境有一定影响。为解决以上问题,此水泥厂决定在窑系统错峰停产期间,采用鑫华东两台空气悬浮离心鼓风机代替原罗茨风机。
空气悬浮风机的工作原理
空气悬浮风机是永磁电机和高压离心风机的一体机,共用一根轴。风机采用小叶轮高转速来保证高风压和充足的风量;以动压空气轴承和永磁直驱电机技术为核心,使风机轴在20000~65000r/min范围的转速下自悬浮;叶轮采用三元流设计。与罗茨风机相比,空气悬浮风机因降低了设备运行的摩擦损耗而更节电,无机械磨损,半永久寿命(启停有摩擦,承诺30000次启停的使用寿命,实验室已达 50000次)。另外,空气悬浮风机在运行过程中,无需添加润滑油和冷却水也能满足窑炉稳定生产,维护方便且改善了现场环境。空气悬浮风机若需在生产运行期间进行设备维护,只需根据压差提示及时清扫或更换设备箱体外滤棉即可;待停产期间再清扫高精度滤芯。另外,厂房的通风面积应足够大,可在厂房通风口处增加过滤设施,以进一步改善室内环境。